முன்னதாக கிரேக்க வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து கோரிக்கைகள் பெறப்பட்டு, எக்ஸ்பிரஸ் பைகளை ஒட்டக்கூடிய கோப்புறை க்ளூசரைக் கேட்டனர்.
தொடர்ச்சியான ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டிற்குப் பிறகு, கோப்புறை ஒட்டும் பட்டறை இறுதியாக ஒரு புதிய இயந்திரத்தை உருவாக்கியது.
இது துணை-தொகுதி வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது தொகுதிகளை அதிகரிக்கலாம் அல்லது குறைக்கலாம், நான்கு அல்லது மூலைகள் அலகு அல்லது ஸ்ட்ரிப் ஸ்டிக் யூனிட்டை சேர்க்கலாம்.
வேகமான வேகம், அதிக துல்லியம், சிறப்பு தயாரிப்புகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய.
இயந்திரம் இப்போது உற்பத்தியில் உள்ளது மற்றும் விரைவில் முடிக்கப்படும்.வாடிக்கையாளர் கருத்துக்களை எதிர்பார்க்கிறோம்.
பேக்கேஜிங் டேப்பிற்கு டை-கட்டிங் செயல்முறை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறையாகும்.இது ஒரு டை-கட்டிங் கத்தியைப் பயன்படுத்தி, தயாரிப்பு வடிவமைப்பிற்குத் தேவையான முறைக்கு ஏற்ப டை-கட்டிங் பிளேட்டை உருவாக்குகிறது.அழுத்தத்தின் கீழ், டேப் அல்லது பிற தட்டு வெற்றிடங்கள் விரும்பிய வடிவத்தில் உருட்டப்படுகின்றன அல்லது வெட்டுக் குறிகளை உருவாக்கும் செயல்முறை.அழுத்தத்தின் மூலம் தாளில் ஒரு கோடு அடையாளத்தை உருவாக்க ஒரு கிரிம்பிங் கத்தி அல்லது கிரிம்பிங் டையைப் பயன்படுத்துவது அல்லது தாளில் ஒரு கோடு அடையாளத்தை உருட்ட உருட்டல் சக்கரத்தைப் பயன்படுத்துவது, இதனால் தாளை முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட நிலைக்கு வளைக்க முடியும். .
வழக்கமாக, டை-கட்டிங் மற்றும் க்ரீசிங் செயல்முறை என்பது டை-கட்டிங் மற்றும் கிரிம்பிங் கத்தியை ஒரே டெம்ப்ளேட்டில் இணைக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும், மேலும் டை-கட்டிங் மெஷினில் ஒரே நேரத்தில் டை-கட்டிங் மற்றும் க்ரீசிங் செயல்முறையைச் செய்கிறது, இது டை-கட்டிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது. சுருக்கமாக.
டை-கட்டிங் முக்கிய செயல்முறை: தட்டு ஏற்றுதல் → அழுத்தத்தை சரிசெய்தல் → தூரத்தை தீர்மானித்தல் → ரப்பர் துண்டு ஒட்டுதல் → பிரஷர் டெஸ்ட் டை கட்டிங் → முறையான டை கட்டிங் உருவாக்கம் → கழிவு அகற்றுதல் → முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு → புள்ளி பேக்கேஜிங்.
கடந்த பதிப்பு
முதலில், முடிக்கப்பட்ட டை-கட் பதிப்பை சரிபார்த்து, வடிவமைப்பு வரைவின் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை தோராயமாக கவனிக்கவும்.எஃகு கம்பி (கிரிம்பிங் கத்தி) மற்றும் எஃகு கத்தி (டை வெட்டும் கத்தி) ஆகியவற்றின் நிலை துல்லியமாக உள்ளதா;ஸ்லாட்டிங் மற்றும் திறப்புக்கான வெட்டுக் கோடு முழுக் கோடாக உள்ளதா, மற்றும் கோடு ஒரு வட்ட மூலையில் உள்ளதா;சுத்தம் செய்வதற்கு வசதியாக, அருகில் உள்ள குறுகிய கழிவு விளிம்புகளை, இணைப்பு இணைக்கும் பகுதியை பெரிதாக்குகிறதா, அதனால் அது ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா;இரண்டு கோடுகளின் இணைப்பில் கூர்மையான மூலை உள்ளதா;கூர்மையான மூலையில் உள்ள கோடு மற்ற நேர்கோட்டின் நடுப் பத்தியில் முடிவடையும் சூழ்நிலை உள்ளதா, மற்றும் பல.டை-கட்டிங் பிளேட்டில் மேற்கண்ட சிக்கல்கள் ஏற்பட்டவுடன், அதிக நேர விரயத்தைத் தவிர்க்க திருத்தங்களைச் செய்ய தட்டு தயாரிப்பாளருக்கு உடனடியாகத் தெரிவிக்க வேண்டும்.பின்னர், டை-கட்டிங் இயந்திரத்தின் தட்டு சட்டத்தில் தயாரிக்கப்பட்ட டை-கட்டிங் பிளேட்டை நிறுவி சரிசெய்து, ஆரம்பத்தில் தட்டின் நிலையை சரிசெய்யவும்.
அழுத்தத்தைச் சரிசெய்து, விதிகளைத் தீர்மானித்து, ரப்பர் தோட்டாக்களை ஒட்டவும்
தளவமைப்பு அழுத்தத்தை சரிசெய்ய, முதலில் எஃகு கத்தியின் அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும்.காகிதம் ஏற்றப்பட்ட பிறகு, பல முறை அழுத்தவும், இதனால் எஃகு கத்தி தட்டையானது, பின்னர் அழுத்தத்தை சோதிக்க டை-கட்டிங் அமைப்பை விட பெரிய அட்டையைப் பயன்படுத்தவும்.அட்டைப் பெட்டியில் எஃகு கத்தியால் வெட்டப்பட்ட வெட்டுக் குறிகளின்படி, பகுதி அல்லது முழு அதிகரிப்பு அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துங்கள் அல்லது லைனிங் பேப்பர் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கும் முறையானது தளவமைப்பின் ஒவ்வொரு கத்தி வரியின் அழுத்தத்தையும் சீரானதாக அடையச் செய்கிறது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-25-2022